Jedes erfolgreiche Trocknungsverfahren setzt ein eingehendes Verständnis der vor- und nachgeschalteten Verfahrensschritte voraus, sei in dem Chemie-, Milch-, Nahrungsmittel-, Pharma- oder einem anderen Industriezweig. Dies ist ein wesentlicher Faktor zur Optimierung der Trocknerleistung, insbesondere unter dem Aspekt der Produktqualität, der Energienutzung, der Betriebssicherheit und des Umweltschutzes. Es trifft gleichermaßen auch auf die dem Trockner direkt umgebenden peripheren Ausrüstungen zu.

Die nachfolgende Auflistung beinhaltet eine Auswahl von Gebieten, auf denen GEA Niro spezifisches Know How besitzt:

  • Vorgeschaltete Prozesse (Membranfiltration, Eindampfung, Extraktion, Homogenisierung, Mischen, Mischergranulation)
  • Zuluftbehandlung (Filter, Konditionierung)
  • Abluftbehandlung (Zyklon, Filter, Naßwäscher, Wärmerückgewinnung)
  • Nachgeschaltete Prozesse (Sichten, Fließbettnachbehandlung, Transportkühlung, Konfektionierung)
  • Energieeffiziente Prozeßgestaltung
  • Ex-Schutz (Druckentlastung, Explosionsunterdrückung, selbstinertisierte Fahrweise, inertisierte Fahrweise)
  • CIP
  • GMP
  • Pharma (Qualifizierung, Validierung, Sterilisation)
  • Handhabung klebriger Produkte (Luftbesen, Jet Sweep, Anticakemittelzugabe)
  • Steuerung (konventionell, SPS, Visualisierung)