PRODUKTANWENDUNGEN

 

  • Agrochemikalien
  • Keramik, Minerale
  • Farbstoffe, Pigmente
  • Anorganische, organische Chemikalien
  • Abfallprodukte wie Klärschlämme, Sedimente usw.

Auf Basis umfangreicher Modellier- und Versuchsarbeiten sowie industrieller Erfahrungen hat Niro eine neue Generation von SWIRL FLUIDIZER™-Systemen entwickelt. Verbessert wurde insbesondere das Handling von stark viskosen Flüssigkeiten bei sehr hohen Trocknungstemperaturen.
(Diese neue Animation basiert auf Flash Player 8. Wenn es Probleme mit der Animation gibt, installieren Sie den Flash Player 8. Sie können den Flash Player hier herunterladen.)



Download einer Voll-Ansicht unserer Swirl Fluidizer™ Animation hier

Die heutigen Umweltauflagen erfordern ein sehr komplexes Anlagendesign, das von der Art des Produktes, der Pulverstruktur, der Restfeuchte im getrockneten Produkt und/oder von dessen Toxizität abhängt.
Niro hat etliche SWIRL FLUIDIZER™ erfolgreich designed, geliefert und in Betrieb genommen, die den Anforderungen sowohl unserer Kunden als auch den der lokalen, staatlichen Behörden gerecht werden, wie z. B.:

  • Offene, umweltfreundliche Anlagen mit hoch effektiven Einrichtungen zur Gewährleistung einer sauberen Abluft
  • Halb geschlossene Anlagen, unter Verwendung von Rauchgasen mit niedrigem Sauerstoffgehalt
  • Halb geschlossene, selbstinertisierende Anlagen auf Basis einer stöchiometrischen Verbrennung des Heizgases
  • Voll geschlossene Kreislaufanlagen unter Stickstoffatmosphäre

PROZESSKONZEPT

  • Die Speise wird in einem speziellen Behälter mit einem von unten angetriebenen vertikalen Rühraggregat homogenisiert. Diese Rührerkonstruktion ermöglicht eine gute Produktzuführung von den vorgeschalteten Ausrüstungen in den Speisebehälter.
  • Die Speise wird kontinuierlich und mit geregelter Geschwindigkeit der Trockenkammer zugeführt.
  • Die Prozessluft wird unter Berücksichtigung der Temperaturempfindlichkeit des zu verarbeiteten Produktes immer auf eine optimale Temperatur eingestellt.
  • Tangentialer Lufteintritt in die Trockenkammer, die mit einem vertikal angeordneten, rotierenden Desintegrator ausgerüstet ist.
  • Die Trockenkammer ist speziell ausgelegt für eine optimale Speisedesintegration und verteilung, die eine kurze Produktverweilzeit ermöglichen.
  • Das Abluftsystem ist mit einem von Niro konstruierten Schlauchfilter mit Zyklonwirkung ausgestattet. Der Produktaustrag aus dem Filter zur nachgeschalteten kundenseitigen Ausrüstung erfolgt mit Hilfe einer Niro -Zellenradschleuse.
  • Für besondere Zwecke kommt Niros SANICIP™ –System mit integrierter Nassreinigung (CIP) zur Anwendung.
  • Eine PLC/PC-Steuerung gewährleistet immer reproduzierbare Produktionsbedingungen.

Für weitere Informationen und Download, bitte hier klicken:
SWIRL FLUIDIZER™